切削液最關鍵的性能：制冷、潤滑、防銹處理、清理等，這種性能是靠不一樣功效的添加劑進行的，一些是具有潤滑功效，有的起防銹處理功效，也有的起除菌抑菌的作用，有的起清除泡沫塑料的功效。

      當然，切削液中的添加劑很重要，但他們之中的許多成份是油相的，一些不是溶解水。而新購買的切削液是提取液，是務必要兌水應用的。切削液中的破乳劑添加劑是讓這些相互難溶或難溶解水的成份，能像牛乳一樣“水乳霜融為一體”。各種各樣添加劑勻稱平穩地遍布在切削液中，產生人們必須的能隨意稀釋液的切削液。

     次之是數控車床導軌油，導軌油還要有好的潤滑性能，防銹處理性能、抗磨損性能（都是輕載的情況下，潤滑浮油不被擠干壓破的性能），還有一個很重要的性能，是抗乳狀液性能。

     倘若導軌油被乳狀液無效，數控車床或許會出現下列問題：

     1、潤滑實際效果減少，磨擦擴大。

     2、或許造成更高的耗能。

     3、與滑軌觸碰的原材料表層或鍍層原材料出現損壞。

     4、設備及零部件遭受浸蝕。

     倘若切削液被導軌油環境污染了，也出現一些問題，如：

     1、切削液濃度值產生變化，性能越來越無法操縱。

     2、潤滑實際效果越差，專用工具損壞的狀況比較嚴重，機械加工制造工藝性能越差。

     3、病菌繁育的風險性增大，造成臭味減少切削液的pH，或許造成 浸蝕切削液出現過多泡沫塑料。

        因此在機械加工生產車間，導軌油的挑選至關重要。

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